نحوه انتخاب آج پله های FRP برای کارخانه های شیمیایی

در کارخانه های فرآوری شیمیایی و آبکاری، راه پله ها دائماً در معرض بخارات خورنده، دودهای اسیدی و پاشش مواد شیمیایی هستند. آج پله‌های فولادی سنتی در چنین شرایطی به سرعت زنگ می‌زنند یا خاصیت ضد لغزش خود را از دست می‌دهند. به همین دلیل استپله های FRP(آج پله‌های پلاستیکی تقویت‌شده با فایبر گلاس) به انتخابی ارجح برای مهندسان کارخانه در سراسر جهان تبدیل شده است - آنها مقاومت در برابر خوردگی، طراحی سبک وزن و عمر طولانی را با ایمنی عالی ضد لغزش ترکیب می‌کنند.

1. درک محیط قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

اولین مرحله هنگام انتخابپله های FRP برای کارخانه های شیمیاییدرک مواد شیمیایی خاص و شرایط دمایی موجود است. هر نوع رزین ویژگی های عملکرد متفاوتی را ارائه می دهد:

رزین وینیل استر:بالاترین مقاومت را در برابر اسیدهای قوی و قلیاها ارائه می دهد. این برای محیط های پردازش شیمیایی و آبکاری الکتریکی که در آن خوردگی شدید است، ایده آل است.
رزین پلی استر ایزوفتالیک:مقاومت شیمیایی متعادلی را با هزینه کمتر - مناسب برای کاربردهای صنعتی عمومی ارائه می دهد.
رزین پلی استر ارتوفتالیک:در مناطقی که در معرض مواد شیمیایی سبک قرار دارند، مانند اتاق های کمکی یا سکوهای تهویه استفاده می شود.

info-400-400

2. سطح مناسب برای مقاومت در برابر لغزش را انتخاب کنید

ایمنی در پله های مرطوب یا روغنی به شدت به پرداخت سطح بستگی دارد.پله های FRPرا می توان با بافت های ضد لغزش مختلف برای مطابقت با سطح خطر و نیازهای تمیز کردن سفارشی کرد:

سطح روکش دار{0}قوی ترین کشش را حتی در حالت مرطوب یا روغنی ارائه می دهد که معمولاً در مناطق{0}}دست زدن به اسید استفاده می شود.
سطح مقعر ( قالب گیری ) :تمیز کردن آسان تر، ایده آل برای مناطقی که پودرهای ریز یا فاضلاب وجود دارد.
بشقاب سرپوشیده (روی جامد):از ریزش قطرات یا آوارها به زیر - جلوگیری می‌کند که مناسب برای راهروهای نیم طبقه یا راهروهای نگهداری است.

3. استحکام مکانیکی و نیازهای دهانه را ارزیابی کنید

هنگام طراحی پله در تاسیسات شیمیایی، مهندسان باید ظرفیت بار و فاصله دهانه را در نظر بگیرند. آج‌های FRP پالترود برای دهانه‌های طولانی‌تر و کاربردهای سنگین{1} مناسب هستند، در حالی که آج‌های قالب‌گیری شده مقاومت بالایی در برابر خوردگی برای دهانه‌های کوتاه‌تر دارند.

رتبه بندی بار:ضخامت آج و عمق میله بلبرینگ را با توجه به ترافیک مورد انتظار عابر پیاده و استفاده گاه و بیگاه از تجهیزات انتخاب کنید.
محدودیت های انحراف:برای راحتی و ایمنی، انحراف را زیر 1/200 دهانه حفظ کنید.
طراحی لبه نویز:دماغه گرد یا{0}}با دید زیاد، دید پله ها را بهبود می بخشد و از خطرات سقوط جلوگیری می کند.

4. مقاومت در برابر آتش و استانداردهای ایمنی

در مناطق داخلی فرآیند یا کارخانه‌های شیمیایی محدود، درجه‌های بازدارنده شعله- ضروری هستند. بررسی کنید کهپله های FRPرتبه بندی آتش ASTM E84 یا UL 94 را برآورده کنید. اگر منطقه حاوی بخارات حلال بالقوه است، فرمول‌های رزینی با سمیت کم-را در نظر بگیرید تا تولید دود در طی احتراق به حداقل برسد.

5. بهره وری طولانی مدت هزینه و مزایای نگهداری

در مقایسه با فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ،پله های FRPارائه اقتصاد چرخه عمر برجسته آنها هرگز نیاز به رنگ آمیزی یا پوشش مجدد ندارند و بیش از یک دهه در برابر تخریب شیمیایی مقاومت می کنند. در کارخانجات تعمیر و نگهداری بالا، این به کاهش قابل توجهی در زمان از کار افتادگی و کار تعمیر و نگهداری منجر می شود.

6. جابجایی و نصب آسان

آج پله‌های FRP 70 درصد سبک‌تر از نمونه‌های فولادی هستند، که کار دستی را ساده‌تر می‌کند و امکان نصب سریع‌تر - را حتی در هنگام تعطیلی کارخانه فراهم می‌کند. از آنجایی که نیازی به جوش نیست، می توان آنها را مستقیماً به رشته های فایبرگلاس یا فلزی پیچ کرد و خطرات کار گرم را در مناطق خطرناک کاهش داد.

7. مطالعه موردی: ارتقاء سیستم پله کارخانه شیمیایی

یک مرکز تصفیه فسفات، آج های گالوانیزه خورده آن را جایگزین کردپله های وینیل استر FRPدارای یک سطح روکش دار-. پس از دو سال قرار گرفتن در معرض دودهای اسیدی و رطوبت بالا، بازرسی‌ها نشان داد که خوردگی صفر و کمترین سایش است. کارگران گزارش دادند که حتی در شرایط لغزنده نیز وضعیت پا بهبود یافته است و تیم تعمیر و نگهداری کاهش 40 درصدی در دفعات تعویض را گزارش کردند.

8. چک لیست برای مهندسان تدارکات

مشخصات قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و دما را تعریف کنید.
نوع رزین مناسب (وینیل استر / ایزوفتالیک / ارتوفتالیک) را انتخاب کنید.
نوع سطح ضد لغزش- (ماسه / مقعر / جامد) را انتخاب کنید.
بار مکانیکی و ظرفیت دهانه را بررسی کنید.
از رعایت استانداردهای مقاومت در برابر آتش اطمینان حاصل کنید.
درخواست اسناد تامین کننده (داده های آزمایش، نمودار شیمیایی، گزارش پیری UV).

9. کاربردهای توصیه شده فراتر از کارخانه های شیمیایی

پله‌های FRP همچنین در سکوهای دریایی، تصفیه خانه‌های فاضلاب و پالایشگاه‌های ساحلی - هر جا که خوردگی، رطوبت یا ایمنی نگرانی‌های کلیدی باشد، استفاده می‌شود. ماهیت غیر رسانا آنها آنها را برای سازه های برق نیز ایده آل می کند.

نتیجه گیری

انتخاب درستپله های FRPبرای کارخانه های شیمیایی نیاز به تعادل مقاومت در برابر خوردگی، ایمنی لغزش و استحکام ساختاری دارد. هنگامی که رزین و سطح مناسب انتخاب می شود، آج پله فایبرگلاس می تواند بیش از 15 سال با حداقل تعمیر و نگهداری دوام بیاورد و راه حلی مطمئن تر و مقرون به صرفه تر از فولاد در محیط های تهاجمی ارائه کند.